轴承的拆卸是在定期维护期间或由于异常运行需要更换轴承时进行的。在定期检修需要更换的轴承时，拆卸轴承时要了解异常原因，防止异常再次发生。至少应保留以下项目：

　　1、收集和保存用过的润滑剂。

　　2、保持损坏的轴承。

　　3、保存运行中异常事件的记录。4、保存异常运行期间轴承状况的记录。

　　球磨机拆卸后，需要开始清洗。先检查外观，做好记录，确认润滑油的残留量，取样后清洗轴承。汽油和煤油通常用作清洁剂。

一、球磨机滚动轴承发热的原因；

　　1、油脂过多；

　　2、滚子与内外套筒间隙过大，轴承体点蚀或剥落，内外套筒转动，保持架损坏；

　　3、轴瓦刮磨不良，轴瓦接触面小；

　　4、轴瓦与轴颈间隙过小或过大；

　　5、断油或油环不灵活，不能提供足够的润滑油；

　　6、润滑脂牌号不正确或油中杂质破坏油膜形成；

　　7、强制机械供油时，由于水冷器泄漏，油和水可能混合，油的物理性质可能被破坏。

二、球磨机滚动轴承发热的处理方法；

　　1、滚动轴承新安装或清洗换油时，必须用汽油或柴油清洗，干燥后才能加注指定品牌的合格润滑脂。油脂的填充不应太满。建议用次级电机填充其1/2的空腔，用次级电机上方的电机填充其1/2-1/3的空腔。滚动轴承应定期检查，上述异常症状应及时更换。同时在日常维护中应加强密封，定期换油，轴承盖和电机端盖安装到位。

　　2、安装带有大轴颈的滚动轴承时，可在低于110的机油中煮沸，然后热装，以防止轴承损坏和轴颈应变。

　　3、如果瓦温不明原因升高，要及时检查合金瓦的磨损情况，确保油路畅通。接触点不得少于每平方厘米6个点，轴颈与轴瓦接触面不得少于80%，沿瓦的径向垂直线不得少于35。